{कीवर्ड} उत्पादक

ऑल-अॅल्युमिनियम रेडिएटर्स वेगाने ऑटोमोटिव्ह उद्योगात नवीन लहर बनत आहेत. 100% अॅल्युमिनियम बांधकाम काढून टाकले आहे प्लास्टिकच्या टाक्या आणि इपॉक्सी बाँडिंगशी संबंधित समस्या रेडिएटर कोर. वाहन उद्योग जुन्या मानकांमधून स्थलांतरित झाला आहे लक्षणीय हलका आणि अधिक कार्यक्षम अॅल्युमिनियम कोर तयार करण्यासाठी तांबे/पितळ शीतकरण प्रणाली.

ऑइल कूलरची रचना वाहने, यंत्रसामग्री आणि यंत्रसामग्रीसाठी वंगणांमध्ये निर्माण होणारी अतिरिक्त उष्णता कमी करण्यासाठी केली जाते. उदाहरणार्थ, गरम इंजिन तेलामध्ये उष्णता हस्तांतरित करते, जे नंतर हीट एक्सचेंजर (ज्याला ऑइल कूलर असेही म्हणतात) द्वारे प्रसारित केले जाते, जेथे ते हवा किंवा पाण्याने थंड केले जाते. तेल कूलर तेलातून उष्णता माध्यमात हस्तांतरित करण्यासाठी कूलिंग माध्यम (सामान्यत: हवा किंवा पाणी) वापरून कूलिंग प्राप्त करतात.

अॅल्युमिनियम ट्यूब हा एक प्रकारचा उच्च-शक्ती असलेला हार्ड अॅल्युमिनियम आहे, जो उष्णता उपचाराने मजबूत केला जाऊ शकतो. त्यात अॅनिलिंग अंतर्गत मध्यम प्लॅस्टिकिटी आहे, फक्त शमन आणि गरम स्थिती आहे आणि स्पॉट वेल्डिंग वेल्डेबिलिटी चांगली आहे. जेव्हा गॅस वेल्डिंग आणि आर्गॉन आर्क वेल्डिंग वापरली जाते तेव्हा अॅल्युमिनियम ट्यूबमध्ये इंटरग्रॅन्युलर क्रॅक तयार होण्याची प्रवृत्ती असते; अॅल्युमिनिअम ट्यूबची मशीनिबिलिटी शमन आणि कोल्ड वर्क हार्डनिंगनंतरही चांगली असते, परंतु अॅनिल अवस्थेत ती चांगली नसते. गंज प्रतिरोधकता जास्त नाही आणि गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी अॅनोडिक ऑक्सिडेशन उपचार आणि पेंटिंग पद्धती वापरल्या जातात. हे मोल्ड सामग्री म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते.

अनेक औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात उष्णता निर्माण करतात जी उपकरणांची अखंडता टिकवून ठेवण्यासाठी आणि तयार उत्पादनांमध्ये बदल टाळण्यासाठी काढून टाकणे आवश्यक आहे. परिणामी, इंटरकूलर आणि उष्णता एक्सचेंजर्सचा वापर सामान्य आहे. या दोघांना गोंधळात टाकणे सोपे असले तरी, हा लेख दोन्ही प्रकारच्या प्रक्रिया कूलिंग उपकरणांमधील स्पष्ट फरक हायलाइट करेल. तुमच्या अद्वितीय ऑपरेशनसाठी योग्य इंटरकूलर निवडणे ही एक कठीण प्रक्रिया असणे आवश्यक नाही. तथापि, सर्वात सुसंगत युनिट निवडले आहे याची खात्री करण्यासाठी इंटरकूलरवर निर्णय घेण्यापूर्वी काही प्रमुख घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे. इंटरकूलर प्रकार (एअर-कूल्ड, वॉटर-कूल्ड)  अपेक्षित प्रणाली तापमान  कूलिंग ऑपरेशनचा आकार  कमाल संकुचित वायु प्रवाह दर

बाजारातील बहुतेक अॅल्युमिनियम ट्यूब्स पारंपारिक एक्सट्रूझन प्रक्रियेद्वारे तयार केल्या जातात, जे वेल्डिंग लाईन्स पूर्णपणे टाळू शकत नाहीत, विशेषतः ऑक्सिडेशन नंतर गडद रेषा. एक्सट्रूजन उत्पादनामध्ये, लहान गोल रॉड, उच्च तापमान आणि मंद गतीची एक्सट्रूझन प्रक्रिया वापरली जाते, विशेषत: "तीन तापमान" चांगले नियंत्रित केले पाहिजे. अॅल्युमिनियम रॉड, एक्सट्रूजन सिलेंडर आणि साचा स्वच्छ ठेवावा. पाईप व्यासाचा आकार योग्यरित्या समायोजित केला जाऊ शकतो.