बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह, शिपबिल्डिंग आणि एरोस्पेस यांसारख्या विविध उद्योगांमध्ये मजबूत आणि टिकाऊ कनेक्शन तयार करून, धातूच्या तुकड्यांना जोडण्यासाठी आर्क वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये वेल्डिंग वायरचा वापर फिलर सामग्री म्हणून केला जातो. हे इलेक्ट्रिक आर्कद्वारे वितळले जाते आणि बेस मेटलसह फ्यूज होते, अंतर भरते आणि मजबूत बंधन तयार करते. स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम किंवा तांबे यांसारख्या सामग्रीपासून बनवलेल्या वायरचे विविध प्रकार, वेल्डेड केल्या जाणाऱ्या विशिष्ट धातू, आवश्यक वेल्ड गुणवत्ता आणि अनुप्रयोगाच्या मागणीनुसार निवडले जातात.
सोल्डर पेस्ट हे बारीक सोल्डर ॲलॉय पावडर आणि फ्लक्सचे मिश्रण आहे, जे एक चिकट राळ आहे जे पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यास मदत करते आणि सोल्डरिंग दरम्यान चिकटण्यास प्रोत्साहन देते. हे प्रामुख्याने सरफेस माउंट टेक्नॉलॉजी (SMT) मध्ये मुद्रित सर्किट बोर्ड (PCB) वर घटक तात्पुरते ठेवण्यासाठी वापरले जाते. पेस्टवर घटक ठेवल्यानंतर, पीसीबी रिफ्लो ओव्हनमध्ये गरम केले जाते. उष्णतेमुळे सोल्डर मिश्रधातू वितळतो, ज्यामुळे घटक आणि PCB यांच्यात मजबूत यांत्रिक आणि विद्युत कनेक्शन तयार होते.
ब्रेझिंग फ्लक्सचा वापर पृष्ठभागावरील ऑक्साईड्स रासायनिक रीतीने काढून टाकण्यासाठी, नवीन ऑक्साईड तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि पृष्ठभागावरील ताण कमी करून आणि बेस मटेरियल ओले वाढवून ब्रेझिंग फिलर मेटलच्या मुक्त प्रवाहाला प्रोत्साहन देण्यासाठी केला जातो. हे एक संरक्षणात्मक अडथळा बनवते, ऑक्साइड शोषून घेते आणि फिलर मेटलला प्रभावीपणे बाँड करण्यासाठी स्वच्छ पृष्ठभाग सुनिश्चित करते. व्हॅक्यूम किंवा फर्नेस ब्रेझिंग सारख्या संरक्षणात्मक वातावरणात किंवा सेल्फ-फ्लक्सिंग कॉपर-फॉस्फरस मिश्र धातु वापरताना वगळता बहुतेक ब्रेझिंग आणि सोल्डरिंग ऑपरेशन्ससाठी फ्लक्स महत्त्वपूर्ण असतात.
सोल्डर पेस्ट ही स्टिकी फ्लक्स पेस्टमध्ये पावडर सोल्डरची तयारी आहे जी प्रामुख्याने मुद्रित सर्किट बोर्डवर पृष्ठभाग माउंट घटक सोल्डर करण्यासाठी वापरली जाते. छिद्रांमध्ये आणि वर सोल्डर पेस्ट मुद्रित करून पेस्ट घटकांमध्ये छिद्रातून पिन सोल्डर करणे देखील शक्य आहे. चिकट पेस्ट तात्पुरते घटक ठिकाणी ठेवते; त्यानंतर बोर्ड गरम केले जाते, पेस्ट वितळते आणि यांत्रिक बंध तसेच विद्युत कनेक्शन तयार होते.
सीमलेस ॲल्युमिनियम ट्यूब या वेल्ड्स किंवा सीमशिवाय बनवलेल्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या नळ्या आहेत, ज्या एक्सट्रूझन किंवा कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रियेद्वारे साध्य केल्या जातात, ज्यामुळे स्ट्रक्चरल अखंडता, उच्च दाब प्रतिरोधकता आणि गुळगुळीत फिनिशिंग मिळते. ते एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह सिस्टीम, उच्च-दाब हायड्रॉलिक आणि कॉम्प्रेस्ड गॅस सिलिंडर, तसेच एकसमान स्वरूप किंवा उच्च-ताण संरचनात्मक ताकद आवश्यक असलेल्या कोणत्याही प्रकल्पासाठी मागणीसाठी आदर्श आहेत.
