वेल्डिंग प्रक्रियेत, ते वेल्डिंग प्रक्रियेस मदत आणि प्रोत्साहन देऊ शकते, आणि त्याच वेळी एक संरक्षणात्मक प्रभाव आहे आणि ऑक्सिडेशन प्रतिक्रिया प्रतिबंधित करते. प्रवाह घन, द्रव आणि वायूमध्ये विभागला जाऊ शकतो. मुख्य कार्यांमध्ये "उष्मा वाहकांना मदत करणे", "ऑक्साइड काढून टाकणे", "वेल्डेड केलेल्या सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील ताण कमी करणे", "वेल्डेड केलेल्या सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील तेलाचे डाग काढून टाकणे आणि वेल्डिंग क्षेत्र वाढवणे", आणि "पुन्हा प्रतिबंध करणे" यांचा समावेश होतो. -ऑक्सिडेशन". या पैलूंपैकी, दोन सर्वात गंभीर कार्ये आहेत: "ऑक्साइड काढून टाकणे" आणि "वेल्डेड सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील ताण कमी करणे".
फ्लक्स [१] हे सहसा मुख्य घटक म्हणून रोसिन असलेले मिश्रण असते. सोल्डरिंग प्रक्रियेची सुरळीत प्रगती सुनिश्चित करण्यासाठी ही एक सहायक सामग्री आहे. इलेक्ट्रॉनिक असेंब्लीमध्ये सोल्डरिंग ही मुख्य प्रक्रिया आहे. फ्लक्स ही एक सहायक सामग्री आहे जी सोल्डरिंगमध्ये वापरली जाते. फ्लक्सचे मुख्य कार्य म्हणजे सोल्डरच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड काढून टाकणे आणि सोल्डर केलेले बेस सामग्री, जेणेकरून धातूची पृष्ठभाग आवश्यक स्वच्छतेपर्यंत पोहोचेल. हे सोल्डरिंग दरम्यान पृष्ठभागास पुन्हा ऑक्सिडेशनपासून प्रतिबंधित करते, सोल्डरच्या पृष्ठभागावरील ताण कमी करते आणि सोल्डरिंग कार्यप्रदर्शन सुधारते. फ्लक्स कामगिरीची गुणवत्ता थेट इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते.
अलिकडच्या दशकांमध्ये, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या सोल्डरिंग प्रक्रियेत, रोझिन राळ-आधारित फ्लक्स, जो प्रामुख्याने रोझिन, राळ, हॅलाइड-युक्त ॲक्टिव्हेटर, ॲडिटीव्ह आणि सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सचा बनलेला असतो, सामान्यतः वापरला जातो. या प्रकारच्या फ्लक्समध्ये सोल्डरिंगची क्षमता आणि कमी किंमत असली तरी, त्यात सोल्डरिंगनंतरचे अवशेष जास्त असतात. त्याच्या अवशेषांमध्ये हॅलोजन आयन असतात, ज्यामुळे हळूहळू इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन कार्यक्षमता आणि शॉर्ट सर्किट यासारख्या समस्या निर्माण होतात. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, इलेक्ट्रॉनिक मुद्रित सर्किट बोर्डवरील रोझिन राळ-आधारित फ्लक्स अवशेष साफ करणे आवश्यक आहे. यामुळे केवळ उत्पादन खर्चच वाढणार नाही, तर रोझिन राळ-आधारित फ्लक्स अवशेष साफ करण्यासाठी स्वच्छता एजंट देखील प्रामुख्याने फ्लोरिन आणि क्लोरीन संयुगे आहेत. हे कंपाऊंड हा एक पदार्थ आहे जो वातावरणातील ओझोन थर क्षीण करतो आणि बंदी घालतो आणि काढून टाकतो. रोझिन रेझिन-आधारित फ्लक्स सोल्डर वापरून आणि नंतर क्लीनिंग एजंटसह साफ करण्याची उपरोक्त प्रक्रिया वापरणाऱ्या बऱ्याच कंपन्या अजूनही आहेत, जी अकार्यक्षम आणि महाग आहे.
नो-क्लीन फ्लक्सचा मुख्य कच्चा माल म्हणजे सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स, रोझिन राळ आणि त्याचे डेरिव्हेटिव्ह्ज, सिंथेटिक रेझिन सर्फॅक्टंट्स, ऑरगॅनिक ऍसिड ॲक्टिव्हेटर्स, अँटीकॉरोसिव्ह एजंट्स, कोसोलव्हेंट्स आणि फिल्म-फॉर्मिंग एजंट्स. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, विविध घन घटक विविध द्रवांमध्ये विरघळवून एकसमान आणि पारदर्शक मिश्रित द्रावण तयार करतात, ज्यामध्ये विविध घटकांचे प्रमाण भिन्न असते आणि त्यांची कार्ये भिन्न असतात.
ऑर्गेनिक सॉल्व्हेंट: एक किंवा केटोन्स, अल्कोहोल आणि एस्टर यांचे मिश्रण, सामान्यतः इथेनॉल, प्रोपेनॉल, बुटानॉल वापरले जातात; एसीटोन, टोल्यूनि आयसोब्युटाइल केटोन; इथाइल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट इ. एक द्रव घटक म्हणून, त्याचे मुख्य कार्य म्हणजे फ्लक्समधील घन घटक विरघळवून एकसमान द्रावण तयार करणे, जेणेकरून सोल्डर केलेले घटक योग्य प्रमाणात फ्लक्स घटकांसह समान रीतीने लेपित केले जाऊ शकतात. त्याच वेळी, ते धातूच्या पृष्ठभागावरील हलकी घाण आणि तेलाचे डाग देखील साफ करू शकते.
नैसर्गिक राळ आणि त्याचे डेरिव्हेटिव्ह किंवा सिंथेटिक रेजिन
सर्फॅक्टंट: हॅलोजन-युक्त सर्फॅक्टंट अत्यंत सक्रिय असतात आणि उच्च सोल्डरिंग क्षमता असते, परंतु हॅलोजन आयन साफ करणे कठीण असल्याने, आयन अवशेष जास्त असतात आणि हॅलोजन घटक (प्रामुख्याने क्लोराईड्स) अत्यंत गंजणारे असतात, ते कच्चा माल म्हणून वापरण्यासाठी योग्य नाहीत. स्वच्छ प्रवाहासाठी. हॅलोजन-मुक्त पृष्ठभाग सर्फॅक्टंट, क्रियाकलापांमध्ये किंचित कमकुवत, परंतु कमी आयन अवशेष. सर्फॅक्टंट्स प्रामुख्याने फॅटी ऍसिड फॅमिली किंवा सुगंधी नॉन-आयनिक सर्फॅक्टंट असतात. त्यांचे मुख्य कार्य म्हणजे सोल्डर आणि लीड पिन धातूच्या संपर्कात आल्यावर निर्माण होणारा पृष्ठभागावरील ताण कमी करणे, पृष्ठभाग ओले करण्याची शक्ती वाढवणे, सेंद्रिय ऍसिड ऍक्टिव्हेटर्सचा प्रवेश वाढवणे आणि फोमिंग एजंट म्हणून देखील कार्य करू शकते.
ऑरगॅनिक ऍसिड ऍक्टिव्हेटर: एक किंवा अधिक सेंद्रिय ऍसिड डायबॅसिक ऍसिड किंवा सुगंधी ऍसिड, जसे की ससिनिक ऍसिड, ग्लुटेरिक ऍसिड, इटाकोनिक ऍसिड, ओ-हायड्रॉक्सीबेंझोइक ऍसिड, सेबॅकिक ऍसिड, पिमेलिक ऍसिड, मॅलिक ऍसिड, सक्सिनिक ऍसिड इ. यांचे मुख्य कार्य. लीड पिनवरील ऑक्साईड्स आणि वितळलेल्या सोल्डरच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साइड काढून टाकणे आणि ते फ्लक्सच्या मुख्य घटकांपैकी एक आहे.
गंज अवरोधक: उच्च-तापमानाच्या विघटनानंतर रेजिन आणि ॲक्टिव्हेटर्स सारख्या घन घटकांचे अवशिष्ट पदार्थ कमी करते.
Cosolvent: ऍक्टिव्हेटर्ससारख्या घन घटकांच्या द्रावणातून विरघळण्याची प्रवृत्ती प्रतिबंधित करते आणि ॲक्टिव्हेटर्सचे खराब-एकसमान वितरण टाळते.
फिल्म-फॉर्मिंग एजंट: लीड पिनच्या सोल्डरिंग प्रक्रियेदरम्यान, लागू फ्लक्स एकसमान फिल्म तयार करण्यासाठी प्रक्षेपित होते आणि स्फटिक बनते. उच्च-तापमानाच्या विघटनानंतरचे अवशेष फिल्म-फॉर्मिंग एजंटच्या उपस्थितीमुळे त्वरीत घन, कठोर आणि स्निग्धता कमी केले जाऊ शकतात.
