{कीवर्ड} उत्पादक

ॲल्युमिनियम कॉइल ॲल्युमिनियम इंगॉट्स किंवा इतर प्रकारच्या कच्च्या ॲल्युमिनियमपासून (ज्याला कोल्ड रोलिंग किंवा डायरेक्ट कास्ट म्हणतात) किंवा थेट रोलिंगद्वारे (ज्याला सतत कास्ट म्हणतात) तयार केले जाऊ शकते. गुंडाळलेल्या ॲल्युमिनिअमच्या या शीट्स नंतर एका गाभ्याभोवती गुंडाळल्या जातात किंवा गुंडाळल्या जातात. या कॉइल्स घनतेने पॅक केलेल्या असतात, ज्यामुळे शीटच्या स्वरूपात ॲल्युमिनियमच्या तुलनेत त्यांना पाठवणे आणि साठवणे सोपे होते. कॉइलचा वापर मोठ्या संख्येने उद्योगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या घटकांच्या जवळजवळ अमर्याद श्रेणीच्या उत्पादनासाठी केला जातो.

शेवटी वितरित! हे तेल कूलर ट्रुकी मधील ग्राहकासाठी आहेत.

बर्‍याच उद्योगांनी धातूचे पाईप वापरणे आवश्यक आहे आणि आता अधिकाधिक उद्योग इतर पारंपारिक धातूच्या पाईप्सऐवजी अल्युमिनियम पाईप्स देखील वापरत आहेत. अॅल्युमिनियम ट्यूब आणि इतर धातूच्या नलिकांमध्ये काय फरक आहे? त्यांचे संबंधित फायदे काय आहेत? खालील विश्लेषण वाचल्यानंतर, माझा विश्वास आहे की आपण आपल्या स्वत: च्या उद्योग आवश्यकतानुसार योग्य पाइप निवडू शकता.

अनेक औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात उष्णता निर्माण करतात जी उपकरणांची अखंडता टिकवून ठेवण्यासाठी आणि तयार उत्पादनांमध्ये बदल टाळण्यासाठी काढून टाकणे आवश्यक आहे. परिणामी, इंटरकूलर आणि उष्णता एक्सचेंजर्सचा वापर सामान्य आहे. या दोघांना गोंधळात टाकणे सोपे असले तरी, हा लेख दोन्ही प्रकारच्या प्रक्रिया कूलिंग उपकरणांमधील स्पष्ट फरक हायलाइट करेल. तुमच्या अद्वितीय ऑपरेशनसाठी योग्य इंटरकूलर निवडणे ही एक कठीण प्रक्रिया असणे आवश्यक नाही. तथापि, सर्वात सुसंगत युनिट निवडले आहे याची खात्री करण्यासाठी इंटरकूलरवर निर्णय घेण्यापूर्वी काही प्रमुख घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे. इंटरकूलर प्रकार (एअर-कूल्ड, वॉटर-कूल्ड)  अपेक्षित प्रणाली तापमान  कूलिंग ऑपरेशनचा आकार  कमाल संकुचित वायु प्रवाह दर

इंटरकूलरचे मुख्य कार्य म्हणजे टर्बोचार्जरद्वारे संकुचित केलेल्या गरम हवेचे तापमान इंजिनच्या ज्वलन कक्षापर्यंत पोहोचण्यापूर्वी ते कमी करणे. यामुळे टर्बोचार्जिंगची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढू शकते, कारण थंड हवेची घनता जास्त असते, त्यामुळे प्रति युनिट व्हॉल्यूममध्ये जास्त हवा असते. सेवनात हवेचे प्रमाण वाढवल्याने अधिक कार्यक्षम इंजिन आउटपुट मिळेल