हाय-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग ही एक नवीन प्रकारची वेल्डिंग प्रक्रिया आहे जी स्टील प्लेट्स आणि इतर धातू सामग्री जोडण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी करंटद्वारे उत्पादित त्वचा प्रभाव आणि शेजारच्या प्रभावाचा वापर करते. उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा उदय आणि परिपक्वता ही ERW स्टील पाईपच्या उत्पादनातील प्रमुख प्रक्रिया आहे. उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंगची गुणवत्ता थेट वेल्डेड पाईप उत्पादनांची संपूर्ण ताकद, गुणवत्ता पातळी आणि उत्पादन गती प्रभावित करते.
उच्च वारंवारता वेल्डिंगचे मूलभूत तत्त्वः
तथाकथित उच्च वारंवारता 50Hz च्या वैकल्पिक प्रवाहाच्या वारंवारतेचा संदर्भ देते आणि सामान्यतः 50KHz ते 400KHz च्या उच्च वारंवारता प्रवाहाचा संदर्भ देते. जेव्हा उच्च-वारंवारता प्रवाह धातूच्या कंडक्टरमधून जातो, तेव्हा दोन विचित्र प्रभाव निर्माण होतात: त्वचेचा प्रभाव आणि निकटता प्रभाव. उच्च-वारंवारता वेल्डिंग स्टील पाईप्स वेल्ड करण्यासाठी या दोन प्रभावांचा वापर करते. तर, हे दोन परिणाम काय आहेत?
त्वचेच्या प्रभावाचा अर्थ असा आहे की जेव्हा विशिष्ट वारंवारतेचा पर्यायी प्रवाह त्याच कंडक्टरमधून जातो, तेव्हा वर्तमान घनता कंडक्टरच्या सर्व विभागांमध्ये समान रीतीने वितरित केली जात नाही. हे प्रामुख्याने कंडक्टरच्या पृष्ठभागावर केंद्रित होईल, म्हणजेच कंडक्टरच्या पृष्ठभागावर विद्युतप्रवाहाची घनता जास्त आहे. कंडक्टरच्या आत घनता लहान आहे, म्हणून आम्ही त्याला स्पष्टपणे म्हणतो: "त्वचा प्रभाव". त्वचेचा प्रभाव सामान्यतः प्रवाहाच्या प्रवेशाच्या खोलीद्वारे मोजला जातो. प्रवेशाची खोली जितकी लहान असेल तितका त्वचेचा प्रभाव अधिक लक्षणीय असेल. ही आत प्रवेशाची खोली कंडक्टरच्या प्रतिरोधकतेच्या वर्गमूळाच्या प्रमाणात आणि वारंवारता आणि पारगम्यतेच्या वर्गमूळाच्या व्यस्त प्रमाणात असते. सामान्य माणसाच्या अटींमध्ये, वारंवारता जितकी जास्त असेल तितकी जास्त विद्युत् प्रवाह स्टील प्लेटच्या पृष्ठभागावर केंद्रित आहे; फ्रिक्वेंसी जितकी कमी असेल तितका पृष्ठभागाचा प्रवाह अधिक विखुरलेला असेल. हे लक्षात घेतले पाहिजे की पोलाद हे कंडक्टर असले तरी तापमान वाढल्याने त्याची चुंबकीय पारगम्यता कमी होईल. म्हणजे, जेव्हा स्टील प्लेटचे तापमान वाढते तेव्हा चुंबकीय पारगम्यता कमी होईल आणि त्वचेचा प्रभाव कमी होईल.
समीपता प्रभाव या वस्तुस्थितीला सूचित करतो की जेव्हा दोन समीप कंडक्टरमध्ये उच्च-फ्रिक्वेंसी प्रवाह विरुद्ध दिशेने वाहतो तेव्हा विद्युत प्रवाह दोन कंडक्टरच्या कडांवर तीव्रतेने वाहतो. जरी दोन कंडक्टरची दुसरी लहान बाजू असेल, तरीही विद्युत प्रवाह पाळत नाही. लहान मार्ग प्रवाह, आम्ही या प्रभावाला म्हणतो: "समीप प्रभाव".
प्रॉक्सिमिटी इफेक्ट मूलत: प्रेरक अभिक्रियाच्या भूमिकेमुळे होतो, जो उच्च-वारंवारता प्रवाहांमध्ये अग्रगण्य भूमिका बजावतो. वारंवारता वाढते आणि समीप कंडक्टरमधील अंतर जवळ आल्याने समीपता प्रभाव वाढतो. समीप कंडक्टरभोवती चुंबकीय कोर जोडल्यास, उच्च-वारंवारता प्रवाह वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर अधिक केंद्रित होईल.
हे दोन प्रभाव उच्च-फ्रिक्वेंसी मेटल वेल्डिंगची जाणीव करण्यासाठी आधार आहेत. उच्च-वारंवारता वेल्डिंग वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर उच्च-फ्रिक्वेंसी करंटची ऊर्जा केंद्रित करण्यासाठी त्वचेच्या प्रभावाचा वापर करते; आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी वर्तमान प्रवाह मार्गाचे स्थान आणि श्रेणी नियंत्रित करण्यासाठी निकटता प्रभाव वापरते. विद्युतप्रवाहाचा वेग अतिशय वेगवान आहे. हे थोड्याच कालावधीत जवळच्या स्टील प्लेट्सच्या कडांना गरम आणि वितळवू शकते आणि एक्सट्रूझनद्वारे बट जॉइंट्स जाणवू शकते.
