ऑइल कूलरचे मुख्य कार्य (ज्याला ऑइल कूलर म्हणून संबोधले जाते) इंजिन वंगण तेल थंड करणे हे आहे, आणि तो ऑटोमोबाईल इंजिन कूलिंग सिस्टमचा एक महत्त्वाचा सुटे भाग आहे. आजकाल, वाहन तेल कूलर बहुधा बहु-स्तर घनतेने व्यवस्था केलेले झिगझॅग वापरतात. स्टॅगर्ड फिन ऑल-अॅल्युमिनियम ऑइल कूलर. या प्रकारचे ऑइल कूलर आकाराने लहान, वजनाने हलके आणि कूलिंग कार्यक्षमतेने जास्त असते, परंतु ऑइल कूलरची एकूण रचना गुंतागुंतीची असते. त्याच वेळी, तेल कूलरच्या सीलिंग कार्यक्षमतेवर आणि गंज प्रतिरोधकतेवर देखील खूप कठोर आवश्यकता आहेत. ऑइल कूलर आणि कूलिंग सिस्टीममध्ये अचूक आणि विश्वासार्ह कनेक्शन मिळवण्यासाठी, कनेक्शन पद्धत हा एक संशोधनाचा विषय बनला आहे ज्याने बरेच लक्ष वेधले आहे. हा पेपर CA प्रकारच्या प्लेट-फिन अॅल्युमिनियम मिश्रित तेल कूलरला संशोधन ऑब्जेक्ट म्हणून घेतो. प्रथम, ऑइल कूलरच्या टॉप प्लेट स्ट्रक्चरची रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया आणि नोकोलोक फर्नेसमधील कोर बॉडीची ब्रेझिंग प्रक्रिया स्थापित केली जाते. दुसरे म्हणजे, वेल्डिंगनंतर, मॅक्रो-मॉर्फोलॉजी, मायक्रोस्ट्रक्चर, मायक्रोहार्डनेस, तन्य गुणधर्म आणि फाटणे विश्लेषण. स्पॉट-वेल्डेड जॉइंट्सचे अनुक्रमे केले गेले आणि स्पॉट-वेल्डेड जोडांच्या गुणधर्मांवर वेगवेगळ्या प्रक्रिया पॅरामीटर्सच्या प्रभावाचा अभ्यास केला गेला. .त्याच वेळी, ऑइल कूलरच्या ब्रेझ्ड जॉइंटच्या मायक्रोस्ट्रक्चरवर ब्रेझिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सच्या प्रभावाचा अभ्यास केला जातो आणि ऑइल कूलरची सर्वसमावेशक कामगिरी चाचणी केली जाते, जी या प्रकारच्या वेल्डिंगसाठी काही सूचना प्रदान करते. प्लेट-फिन अॅल्युमिनियम मिश्र धातु तेल कूलर. कारागिरीचा सैद्धांतिक आधार. प्रायोगिक संशोधनातून असे दिसून आले आहे की: 1) स्पॉट वेल्डिंग जॉइंट तीन भागांनी बनलेले आहे: नगेट, प्लॅस्टिक रिंग आणि बेस मेटल, आणि नगेट विशिष्ट "स्तंभ धान्य + इक्वेक्स्ड ग्रेन" रचनेशी संबंधित आहे. वाढीसह विद्युत प्रवाह आणि वेल्डिंग चक्र, वेल्ड नगेटच्या मध्यभागी असलेली समसमान धान्य रचना हळूहळू खडबडीत होत गेली, स्तंभीय धान्य रचनांची संख्या वेल्डिंग करंटच्या वाढीसह कमी होत गेली आणि इलेक्ट्रोड दाब वाढल्याने वाढली. २) वेल्डिंग करंटचे परिणाम , स्पॉट वेल्डेड जोडांच्या मायक्रोहार्डनेस आणि तन्य भारावरील वेल्डिंग सायकल आणि इलेक्ट्रोडचा दाब भिन्न आहे. प्रभावाचे क्षेत्रफळ.3) जेव्हा वेल्डिंग करंट, सायकल आणि इलेक्ट्रोडचा हवेचा दाब अनुक्रमे 22 kA, 8 cyc आणि 0.20 MPa असतो आणि प्रीलोडिंग वेळ आणि होल्डिंग टाइम अनुक्रमे 25 cyc आणि 15 cyc असतो, तेव्हा स्पॉट वेल्डिंगची कार्यक्षमता संयुक्त सर्वोत्तम मूल्यापर्यंत पोहोचते आणि त्याचे सरासरी मूल्य लक्षणीय जास्त आहे. मायक्रोहार्डनेस 40.64 Hv आहे, आणि तन्य कातरणे बल 2.103 kN आहे. 4) ब्रेझिंग क्षेत्राची सूक्ष्म रचना एक विशिष्ट α(Al) सॉलिड सोल्यूशन आणि Al+Si eutectic फेज आहे. ब्रेझिंग प्रक्रियेचे इष्टतम प्रक्रिया पॅरामीटर्स असे आहेत. खालीलप्रमाणे: सहा झोनचे तापमान 600â-605â-610â-615â-620â-615â आहे, आणि ब्रेझिंग झोनमध्ये जाळीच्या पट्ट्याची गती 320 मिमी/मिनिट आहे. ऑइल कूलरची सर्वसमावेशक कामगिरी चाचणी घेण्यात आली आणि असे आढळून आले की उत्पादनाचा योग्य दर जास्त आहे आणि उत्पादन आणि वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करतो, हे सूचित करते की इष्टतम प्रक्रिया मापदंडांचा वापर वास्तविक वेल्डिंग उत्पादनास मार्गदर्शन करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
