औद्योगिक उत्पादनात ॲल्युमिनियमचे व्हॅक्यूम ब्रेझिंग मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे. ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंचे ब्रेझिंग कसे केले जाते? खालील शांघाय नॉनफेरस नेटवर्क तुम्हाला ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या ब्रेझिंग पद्धतींची ओळख करून देईल.
ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंचे व्हॅक्यूम ब्रेझिंग उच्च व्हॅक्यूममध्ये केले जाते. काळजीपूर्वक साफ केल्यानंतर, ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या पृष्ठभागावर व्हॅक्यूम आणि उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत जाड ऑक्साईड फिल्म तयार करणे सोपे नसते. ब्रेझिंगचा उद्देश साध्य करण्यासाठी ब्रेझिंग सामग्री ब्रेझिंग एजंटशिवाय बेस मेटलच्या पृष्ठभागाला ओले करू शकते. ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या व्हॅक्यूम ब्रेझिंगचे तापमान ब्रेझिंग मटेरियलच्या लिक्विडस लाइनपेक्षा जास्त आणि मूळ सामग्रीच्या सॉलिडस लाइनपेक्षा कमी असते. ब्रेझिंग दरम्यान, ब्रेझिंग सामग्री द्रव अवस्थेत वितळते तर मूळ सामग्री घन अवस्थेत राहते.
इतर धातूंच्या व्हॅक्यूम ब्रेझिंगच्या तुलनेत ॲल्युमिनियमच्या व्हॅक्यूम ब्रेझिंगमध्ये काही वैशिष्ट्ये आहेत. मॅग्नेशियम धातू बहुतेकदा ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या व्हॅक्यूम ब्रेझिंगसाठी सक्रियक म्हणून वापरली जाते. ॲल्युमिनियम ब्रेझिंगला गती देऊ शकणाऱ्या मेटल ॲक्टिव्हेटर्सपैकी, Mg चा वाष्प दाब जास्त असतो आणि व्हॅक्यूम अंतर्गत बाष्पीभवन करणे सोपे असते, जे Al2O3 काढून टाकण्यास मदत करते. हे तुलनेने स्वस्त देखील आहे, म्हणून ते ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या व्हॅक्यूम ब्रेझिंगमध्ये सामान्यतः वापरले जाणारे एक्टिव्हेटर बनले आहे. मेटल ॲक्टिव्हेटर्स हे काही घटक आहेत ज्यांचे वाष्प दाब जास्त आहे आणि ॲल्युमिनियमपेक्षा ऑक्सिजनशी जास्त आत्मीयता आहे, जसे की अँटीमोनी, बिस्मथ, मॅग्नेशियम इ.
मॅग्नेशियमचा वापर वर्कपीसवर थेट कणांच्या स्वरूपात ॲक्टिव्हेटर म्हणून केला जाऊ शकतो किंवा बाष्पाच्या स्वरूपात ब्रेझिंग एरियामध्ये प्रवेश केला जाऊ शकतो किंवा ॲल्युमिनियम सिलिकॉन ब्रेझिंग फिलर मेटलमध्ये मिश्रधातू घटक म्हणून जोडला जाऊ शकतो.
ब्रेझिंग फिलर मेटलमध्ये जोडलेल्या मॅग्नेशियमचे प्रमाण ब्रेझिंग फिलर मेटलच्या ओलेपणावर लक्षणीय परिणाम करते. मॅग्नेशियमचे प्रमाण वाढते म्हणून, ब्रेझिंग फिलर धातूचा प्रवाह गुणांक वाढतो. तथापि, मॅग्नेशियमचे प्रमाण वाढत असताना, ब्रेझिंग फिलर मेटल ॲल्युमिनियमचे विघटन देखील तीव्र करते, जे अल-एमजी-सी टर्नरी युटेक्टिकच्या निर्मितीमुळे होते; आणि जर मॅग्नेशियम सामग्री खूप जास्त असेल तर, ब्रेझिंग फिलर मेटल गमावणे आणि वेल्डमेंटच्या पृष्ठभागास नुकसान करणे सोपे आहे. ॲल्युमिनियम प्रोफाइल उत्पादकाचा विचार केल्यास, ब्रेझिंग फिलर मेटलचे ωMg शक्यतो 1.0% -1.5% आहे. अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की ॲल्युमिनियम सिलिकॉन ब्रेझिंग फिलर मेटलमध्ये मॅग्नेशियम जोडताना सुमारे 0.1% च्या वस्तुमान अपूर्णांकासह बिस्मथ जोडल्यास, ब्रेझिंग फिलर मेटलमध्ये जोडलेले मॅग्नेशियमचे प्रमाण कमी केले जाऊ शकते, ब्रेझिंग फिलर धातूच्या पृष्ठभागावरील ताण कमी केला जाऊ शकतो, ओलेपणा कमी करणे आवश्यक आहे, आणि क्यूव्हम कमी करणे आवश्यक आहे.
व्हॅक्यूम ॲल्युमिनियम ब्रेझिंग हे बट जॉइंट्स, टी-टाइप जॉइंट्स आणि तत्सम जोड्यांसाठी योग्य आहे, कारण हे सांधे अधिक उघडे असतात आणि गॅपमधील ऑक्साइड फिल्म काढणे सोपे असते. लॅप संयुक्त मध्ये ऑक्साईड फिल्म काढणे अधिक कठीण आहे, म्हणून याची शिफारस केलेली नाही.
व्हॅक्यूम ब्रेझिंग दरम्यान ब्रेझिंग सामग्रीची पसरण्याची क्षमता डिप ब्रेझिंगच्या तुलनेत वाईट असते, म्हणून मोठ्या ब्रेझिंग गॅपचा वापर केला पाहिजे.
ॲल्युमिनियमच्या व्हॅक्यूम ब्रेझिंगची प्रक्रिया मुळात इतर धातूंच्या व्हॅक्यूम ब्रेझिंगसारखीच असते. तथापि, त्याची फिल्म काढणे मॅग्नेशियम ॲक्टिव्हेटरच्या क्रियेवर अवलंबून असल्याने, जटिल संरचना असलेल्या वेल्डसाठी, मूळ सामग्रीला मॅग्नेशियम वाष्पाची संपूर्ण क्रिया प्राप्त होते याची खात्री करण्यासाठी, स्थानिक संरक्षण पूरक प्रक्रिया उपाय अनेकदा घेतले जातात, म्हणजेच, वेल्ड प्रथम स्टेनलेस स्टीलच्या बॉक्समध्ये ठेवले जाते (त्यानंतर एकत्रितपणे एक प्रक्रिया म्हणून एक लाल बॉक्समध्ये ठेवली जाते). गरम आणि ब्रेझिंगसाठी भट्टी, जी ब्रेझिंगची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते. आवश्यक असल्यास, प्रभाव वाढविण्यासाठी बॉक्समध्ये थोड्या प्रमाणात शुद्ध मॅग्नेशियम कण जोडले जाऊ शकतात. व्हॅक्यूम ब्रेझ्ड ॲल्युमिनियम भागांची पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे, ब्रेझिंग सीम दाट आहे आणि ब्रेझिंगनंतर साफसफाईची आवश्यकता नाही.
व्हॅक्यूम ब्रेझिंगने ॲल्युमिनियमच्या फ्लक्स-फ्री ब्रेझिंगसाठी एक नवीन मार्ग उघडला आहे आणि ब्रेझिंग उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारली आहे, परंतु त्याचे काही तोटे देखील आहेत, मुख्यतः: जटिल उपकरणे, उच्च उत्पादन खर्च आणि व्हॅक्यूम सिस्टमचे कठीण देखभाल तंत्रज्ञान; मॅग्नेशियम वाफ भट्टीच्या भिंतीवर, उष्णता इन्सुलेशन स्क्रीनवर आणि व्हॅक्यूम सिस्टमवर जमा केली जाते, ज्यामुळे उपकरणांच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो, वारंवार साफसफाई आणि देखभाल आवश्यक असते; हे रेडिएशन हीटिंगवर अवलंबून असते, मंद गती आणि खराब एकसमानतेसह, विशेषत: मोठ्या आणि जटिल वेल्डमेंटसाठी, ही घटना अधिक लक्षणीय आहे, म्हणून ती लहान आकाराच्या आणि सोपी रचना असलेल्या वेल्डमेंटसाठी योग्य आहे.
