अॅल्युमिनियम ट्यूबचे वर्गीकरण
जेव्हा अॅल्युमिनियमच्या नळ्या येतात तेव्हा प्रत्येकजण त्यांच्याशी परिचित असतो. त्या प्रत्यक्षात अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या नळ्या आहेत, कारण शुद्ध अॅल्युमिनियमपासून बनवलेल्या अॅल्युमिनियमच्या नळ्या अतिशय मऊ आणि जवळजवळ निरुपयोगी असतात.
स्टील पाईप्सच्या तुलनेत, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे पाईप्स हलके आणि अधिक विकृत आहेत आणि ते वाकले जाऊ शकतात. आणि अॅल्युमिनियम ट्यूब देखील खूप गंज-प्रतिरोधक आहे. आज, अॅल्युमिनियम ट्यूबचे प्रकार ओळखू या.
अॅल्युमिनियमच्या अनेक प्रकारच्या नळ्या त्यांच्या उत्कृष्ट निर्मिती कार्यक्षमतेमुळे आहेत. जेव्हा आपण पाईप्सबद्दल बोलतो, तेव्हा आपण सामान्यतः गोल पाईप्सचा विचार करतो, जे सर्वात जास्त वापरले जाणारे पाईप्स देखील आहेत. गोल नळ्यांव्यतिरिक्त, अॅल्युमिनियमच्या नळ्यांमध्ये चौकोनी नळ्या, आयताकृती नळ्या, अंडाकृती नळ्या, विशेष-आकाराच्या नळ्या इत्यादींचाही समावेश होतो. जोपर्यंत अॅल्युमिनियमच्या नळ्यांचे नमुने तयार करण्यासाठी साचा असतो तोपर्यंत अॅल्युमिनियमच्या नळ्या मोल्डद्वारे बाहेर काढल्या जातात.
एक विशेष प्रकारची अॅल्युमिनियम ट्यूब देखील आहे, ज्याला सीमलेस अॅल्युमिनियम ट्यूब म्हणतात, जी सामान्य डाईजद्वारे बाहेर काढली जात नाही, परंतु पंचिंग एक्सट्रूझनद्वारे तयार केली जाते. अशा प्रकारची अॅल्युमिनियम ट्यूब तयार करणे कठीण आणि महाग आहे. वेल्डिंग लाइन नाही. या प्रकारची अॅल्युमिनियम ट्यूब बेंडिंगसारख्या विशेष प्रक्रियेसाठी योग्य आहे.
अॅल्युमिनियम ट्यूबची उत्पादन प्रक्रिया
सर्व अॅल्युमिनियम रबरी नळीचा कच्चा माल अॅल्युमिनियम इंगॉट्स (किंवा अॅल्युमिनियम शीट्स) बनतो. हे 99.7% अॅल्युमिनियम सामग्रीसह अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आहे (उर्वरित 0.3% जस्त, तांबे, मॅग्नेशियम, मॅंगनीज, टायटॅनियम इ.). आता, स्वयंचलित उत्पादन उपकरणांसह, अॅल्युमिनियम इंगॉट्स अंतिम तयार उत्पादनामध्ये बनवता येतात - एका उत्पादन लाइनमध्ये भरण्यासाठी आणि भरण्यासाठी अॅल्युमिनियम ट्यूबचे पॅकेजिंग.
सर्व अॅल्युमिनियम होसेस बनवण्याची पहिली पायरी म्हणजे स्टॅम्पिंग उपकरणांसह अॅल्युमिनियम इंगॉट्सला प्राथमिक ट्यूबमध्ये दाबणे, ज्याला "एक्सट्रूडिंग" म्हणतात. यावेळी, ते फक्त मूलतः तयार झाले आहे, आणि पाईपचे दात आणि पाईप शेपटीचे भाग अजूनही खडबडीत भ्रूण आहेत, ज्यांना रीमिंग उपकरणांसह "ट्रिम केलेले आणि थ्रेडेड" करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये पाईप टेल फ्लश कापून आवश्यक आहे. पाईपच्या छिद्रावर धागे. यावेळी, अॅल्युमिनियम ट्यूब खरोखर कठीण आहे आणि अॅल्युमिनियम ट्यूबची लवचिकता पुनर्संचयित करण्यासाठी "अॅनलिंग" साठी ओव्हनमध्ये पाठवणे आवश्यक आहे. उच्च तापमान annealing नंतर, तो एक वास्तविक "अॅल्युमिनियम नळी" बनते. अॅल्युमिनियमची रबरी नळी तयार झाल्यानंतर, ते पेस्ट भरण्यासाठी योग्य नाही आणि प्रक्रियांची मालिका चालविली पाहिजे.
अॅनिलिंग आणि कूलिंग केल्यानंतर, सर्व अॅल्युमिनियम नळी नंतर "अंतर्गत लॅक्करिंग" आहे, म्हणजेच, पाईपच्या भिंतीच्या आत राळचा पातळ थर फवारला जातो. या प्रकारची राळ आम्ल, अल्कली, पाण्याची वाफ आणि सॉल्व्हेंटचा प्रभाव प्रभावीपणे रोखू शकते, पाईप्सची घट्टपणा सुधारू शकते आणि पेस्टला अॅल्युमिनियमच्या संपर्कात येण्यापासून वेगळे करू शकते. याव्यतिरिक्त, जर अॅल्युमिनियमच्या नळ्या कॉस्मेटिक्स पॅकेजिंग, आरोग्य सेवा उत्पादने पॅकेजिंग किंवा औषध पॅकेजिंग म्हणून वापरल्या गेल्या असतील, तर त्यांना अन्न स्वच्छतेच्या मानकांची पूर्तता करणार्‍या रेजिनने फवारणी करणे आवश्यक आहे. अंतर्गत फवारणी केल्यानंतर, ते बरे करण्यासाठी गरम आणि बेक करावे.
पेस्ट भरल्यानंतर बहुतेक पॅकेज केलेल्या अॅल्युमिनियम ट्यूब ग्राहकोपयोगी वस्तू म्हणून बाजारात विकल्या जात असल्याने, त्याच्या देखाव्याकडे लक्ष देणे आणि उत्पादनाची संपूर्ण माहिती असणे आवश्यक आहे. "बेस कोटिंग" म्हणजे अॅल्युमिनियम ट्यूब सिलेंडरच्या पृष्ठभागावर (सहसा पांढरा) राळचा थर लावणे. या राळचे वैशिष्ट्य म्हणजे ते पाईपच्या शरीराशी जवळून जोडले जाऊ शकते, उच्च लवचिकता आणि स्क्रॅच प्रतिरोधकतेसह. अ‍ॅल्युमिनिअमच्या पाईपला थोडे ओरखडे आणि टक्कर होऊ नयेत यासाठी कोटिंग केले जाते. प्राइमर लेप केल्यानंतर, तो बरा करण्यासाठी देखील बेक करणे आवश्यक आहे.
पुढील पायरी म्हणजे ट्यूबच्या मुख्य भागावर शब्द आणि नमुने मुद्रित करणे. अॅल्युमिनियम ट्यूब "मुद्रण" उत्पादनांसाठी ओळख आणि सौंदर्यशास्त्र प्रदान करण्यासाठी आहे. चांगली मुद्रण गुणवत्ता अॅल्युमिनियम ट्यूबमध्ये अंतर्ज्ञानी परिष्करण आणू शकते, म्हणून ती सर्वात मौल्यवान दुवा देखील आहे. अॅल्युमिनियम ट्यूब प्रिंटिंगमध्ये ऑफसेट प्रिंटिंग आणि सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगमध्ये फरक आहे. अधिक सामान्य ऑफसेट प्रिंटिंगमध्ये चार रंग, पाच रंग आणि सहा रंगांच्या भिन्न उपकरणे आहेत. छपाईनंतर ते गरम करणे आणि वाळवणे देखील आवश्यक आहे. मुद्रण केल्यानंतर, आपण "कॅपिंग" करू शकता.
अॅल्युमिनियम ट्यूब प्रक्रियेची शेवटची प्रक्रिया "लेटेक्स अस्तर" आहे, जी ट्यूबच्या भिंतीच्या आत उघडण्याच्या जवळ लेटेक्सचे वर्तुळ फवारते, ज्याला थोडक्यात टेल ग्लू म्हणतात. जेव्हा अॅल्युमिनियम ट्यूब दुमडली जाते आणि सील केली जाते तेव्हा फोल्डिंगच्या ठिकाणी अंतर भरणे हे त्याचे कार्य आहे, जेणेकरून पॅकेजचा घट्टपणा सुधारेल.
हे लक्षात घ्यावे की सर्व पेस्ट उत्पादनांना प्रत्येक प्रक्रिया प्रोग्रामची आवश्यकता नाही. सराव मध्ये, अंतर्गत कोटिंग आणि शेपटीचा गोंद आवश्यक आहे की नाही हे सामग्रीच्या गुणधर्मांनुसार निर्धारित केले जावे आणि प्राइमर आणि छपाईचा मार्ग उत्पादनाच्या डिझाइनच्या गरजेनुसार निर्धारित केला जावा. पॅकेज केलेल्या अॅल्युमिनियम ट्यूबचे उत्पादन हे अचूक तंत्रज्ञान नसले तरी ते विविध प्रक्रियेच्या तपशीलांवर देखील भर देते, जेणेकरून त्यात पॅकेजिंग सामग्रीची सीलिंग, सौंदर्यशास्त्र आणि पोर्टेबिलिटी असू शकते. अशा प्रकारे, शेवटी भरलेली उत्पादने ग्राहकांच्या जीवनात त्यांचे योग्य कार्य करू शकतात.
