ऑइल कूलरसाठी ॲल्युमिनियम फिन ट्यूब

कार्यप्रदर्शन आवश्यकता 

उष्णता विनिमय घटक म्हणून, ऑइल कूलरसाठी ॲल्युमिनियम फिन ट्यूब उच्च-तापमान फ्ल्यू गॅस परिस्थितीत दीर्घकाळ काम करते. उदाहरणार्थ, बॉयलर हीट एक्सचेंजर्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या फिनन्ड ट्यूब्सचा वापर कठोर वातावरणात, उच्च तापमान, उच्च दाब आणि संक्षारक वातावरणात केला जातो. यासाठी आवश्यक आहे की पंख असलेल्या नळ्यांमध्ये खूप उच्च कार्यक्षमता निर्देशक असावेत.

1. विरोधी गंज कार्यक्षमता

2. विरोधी पोशाख कामगिरी

3. कमी संपर्क प्रतिकार

4. उच्च स्थिरता

5. अँटी ॲशिंग क्षमता

उत्पादन स्थिती

फिन सेट

फिन सेट प्रक्रिया म्हणजे एकल पंखांच्या बॅचवर आगाऊ प्रक्रिया करण्यासाठी पंच प्रेस वापरणे, आणि नंतर हस्तक्षेप फिट करून विशिष्ट पिच (विंग पिच) नुसार ट्यूबच्या बाह्य पृष्ठभागावर पंख बसविण्यासाठी मॅन्युअल किंवा यांत्रिक पद्धती वापरणे. फिन ट्यूबवर प्रक्रिया करण्याची ही सर्वात जुनी पद्धत आहे. कारण संच प्रक्रिया सोपी आहे, तांत्रिक गरजा जास्त नाहीत, वापरलेली उपकरणे स्वस्त आहेत, आणि त्याची देखभाल करणे सोपे आहे, त्यामुळे बरेच कारखाने अजूनही ते वापरतात. ही प्रक्रिया श्रम-केंद्रित प्रक्रिया उपाय आहे, सामान्य लहान कारखाने किंवा टाउनशिप उपक्रमांच्या भांडवल आणि तांत्रिक परिस्थितीसाठी योग्य.

फिटिंगच्या मॅन्युअल पद्धतीला मॅन्युअल फिटिंग म्हणतात. साधने आणि मानवी शक्तीच्या सहाय्याने पंख एक एक करून दाबणे. पंखांची दाबण्याची शक्ती मर्यादित असल्यामुळे, संचाचा हस्तक्षेप लहान असतो आणि पंख सैल होण्याची शक्यता असते.

मेकॅनिकल फिन फिटिंग फिन फिटिंग मशीनवर चालते. यांत्रिक प्रभाव शक्ती किंवा द्रव दाबाने पंख दाबले जात असल्याने, दाबण्याचे बल मोठे असते, त्यामुळे मोठ्या हस्तक्षेप फिटचा वापर केला जाऊ शकतो. पंख आणि नळी यांच्यातील बाँडिंगची ताकद जास्त असते आणि ती सोडवणे सोपे नसते. मेकॅनिकल ट्रान्समिशन असेंब्ली मशीनमध्ये उच्च उत्पादकता आहे, परंतु ते गोंगाट करणारे आहे, खराब सुरक्षा आहे आणि कामगारांसाठी खराब कामाची परिस्थिती आहे. हायड्रॉलिक ट्रान्समिशनमध्ये वरील समस्या नसल्या तरी, उपकरणे महाग आहेत, देखभाल कर्मचाऱ्यांसाठी तांत्रिक आवश्यकता जास्त आहे आणि त्याची उत्पादकता देखील कमी आहे.

इनलेड सर्पिल पंख

ऑइल कूलरसाठी इनलेड स्पायरल ॲल्युमिनियम फिन ट्यूब ही विशिष्ट रुंदी आणि खोलीची सर्पिल खोबणी आहे जी स्टीलच्या पाईपवर पूर्व-प्रक्रिया केली जाते आणि नंतर स्टीलची पट्टी लेथवरील स्टील पाईपवर घातली जाते. वळण प्रक्रियेदरम्यान, विशिष्ट प्री-टाइटनिंग फोर्समुळे, स्टीलची पट्टी सर्पिल खोबणीमध्ये घट्ट केली जाईल, ज्यामुळे स्टीलची पट्टी आणि स्टील पाईप दरम्यान विशिष्ट संपर्क क्षेत्र सुनिश्चित होईल. स्टीलची पट्टी पुन्हा उगवण्यापासून आणि पडण्यापासून रोखण्यासाठी, स्टीलच्या पट्टीच्या दोन टोकांना स्टीलच्या पाईपला वेल्डेड केले पाहिजे. इनलेइंग सुलभ करण्यासाठी, स्टील स्ट्रिप आणि सर्पिल ग्रूव्हमध्ये एक विशिष्ट बाजूचे अंतर असावे. जर बाजूचे अंतर खूपच लहान असेल आणि एक हस्तक्षेप तयार झाला असेल तर, इनले प्रक्रिया सुरळीतपणे पुढे जाणे कठीण होईल. याव्यतिरिक्त, जखमेच्या स्टीलच्या पट्टीमध्ये नेहमीच एक विशिष्ट प्रतिक्षेप असतो, परिणामी स्टीलची पट्टी आणि सर्पिल खोबणीची खालची पृष्ठभाग चांगली जोडली जात नाही. इनलेड पंख सामान्य उपकरणांवर चालवता येतात, किंमत जास्त नसते, परंतु प्रक्रिया क्लिष्ट असते आणि उत्पादन कार्यक्षमता कमी असते.

ब्रेझ्ड सर्पिल फिन ट्यूब

ब्रेझ्ड सर्पिल फिन ट्यूबची प्रक्रिया दोन चरणांमध्ये केली जाते. प्रथम, स्टीलच्या पट्टीचे समतल नळीच्या अक्षाला लंब असते आणि ट्यूबच्या बाह्य पृष्ठभागावर सर्पिल पद्धतीने जखम केले जाते आणि ते निश्चित करण्यासाठी स्टीलच्या पट्टीची दोन टोके स्टीलच्या नळीवर वेल्डेड केली जातात. नंतर, स्टील स्ट्रिप आणि स्टील ट्यूबमधील संपर्क बिंदूवरील अंतर दूर करण्यासाठी, स्टीलची पट्टी आणि स्टील ट्यूब ब्रेझिंगद्वारे एकत्र जोडली जातात.

ही पद्धत महाग आहे, म्हणून आणखी एक पद्धत वापरली जाते, ती म्हणजे, स्टीलच्या पट्टीने गुंडाळलेली ट्यूब एकंदर हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगसाठी झिंक लिक्विड टाकीमध्ये ठेवली जाते. एकंदरीत हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग सोल्यूशन फिन आणि स्टील ट्यूबवेलमधील अत्यंत लहान अंतर भेदण्यास सक्षम नसले तरी, पंखाच्या बाह्य पृष्ठभागावर आणि स्टील ट्यूबच्या बाह्य पृष्ठभागावर एक संपूर्ण गॅल्वनाइज्ड थर तयार होतो. एकंदरीत हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगचा वापर करून सर्पिल फिन ट्यूब गॅल्वनाइज्ड लेयरच्या जाडीने मर्यादित असते (जेव्हा गॅल्वनाइज्ड थर जाड असतो, झिंकचा थर कडकपणामध्ये कमी असतो आणि पडणे सोपे असते), आणि झिंक द्रव अंतरामध्ये पूर्णपणे प्रवेश करू शकत नाही, त्यामुळे फिन आणि स्टील ट्यूबमधील बाँडिंग रेट अजूनही उच्च नाही. याव्यतिरिक्त, जस्तचे उष्णता हस्तांतरण गुणांक स्टीलच्या (सुमारे 78% स्टील) पेक्षा लहान आहे, त्यामुळे उष्णता हस्तांतरण क्षमता कमी आहे. ऍसिड, अल्कली आणि सल्फाइड्समध्ये झिंक गंजण्यास अत्यंत संवेदनाक्षम आहे. म्हणून, गॅल्वनाइज्ड स्पायरल फिन ट्यूब एअर प्रीहीटर (बॉयलर फ्ल्यू गॅसमधून कचरा उष्णता पुनर्प्राप्त करण्यासाठी) तयार करण्यासाठी योग्य नाहीत.

उच्च-वारंवारता वेल्डेड सर्पिल पंख

उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डेड स्पायरल फिन ट्यूब्स सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणाऱ्या सर्पिल फिन ट्यूबपैकी एक आहेत. ते आता ऊर्जा, धातूशास्त्र, सिमेंट उद्योग आणि पेट्रोकेमिकल उद्योगांमध्ये कचरा उष्णता पुनर्प्राप्तीसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डेड सर्पिल फिन ट्यूब उच्च-फ्रिक्वेंसी करंटचा स्किन इफेक्ट आणि प्रॉक्सिमिटी इफेक्ट वापरून बनवल्या जातात, तर स्टीलची पट्टी स्टीलच्या पाईपभोवती गुंडाळलेली असते आणि स्टीलची पट्टी आणि स्टील पाईपची बाहेरील पृष्ठभाग प्लास्टिक किंवा वितळत नाही तोपर्यंत गरम होते आणि गुंडाळलेल्या स्टीलच्या विशिष्ट दाबाने वेल्डिंग पूर्ण होते. हे उच्च-वारंवारता वेल्डिंग प्रत्यक्षात एक घन फेज वेल्डिंग आहे. इनलेइंग, ब्रेझिंग (किंवा एकूणच हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग) यांसारख्या पद्धतींच्या तुलनेत, ते उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या बाबतीत अधिक प्रगत आहे (फिन्सचे वेल्डिंग दर जास्त आहे, 95% पर्यंत), उत्पादकता आणि ऑटोमेशनची डिग्री.

उत्पादन श्रेणी

फिन ट्यूबचे अनेक प्रकार आहेत आणि नवीन प्रकार सतत उदयास येत आहेत. सर्वसाधारणपणे, त्यांचे खालील पैलूंनुसार वर्गीकरण केले जाऊ शकते:

1. प्रक्रिया तंत्रज्ञानाद्वारे वर्गीकरण

(1) एक्सट्रुडेड फिन ट्यूब;

(२) वेल्डेड फिन ट्यूब्स (उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डेड फिन ट्यूब, बुडलेल्या आर्क वेल्डेड फिन ट्यूब्स);

(3) रोल्ड फिन ट्यूब;

(4) सेट-फॉर्म फिन ट्यूब;

(5) कास्ट फिन ट्यूब;

(6) तणाव-जखमेच्या पंखांच्या नळ्या;

(7) लॅमिनेटेड नळ्या.

2. पंख आकारानुसार वर्गीकरण

(1) चौकोनी पंख असलेली नळी;

(2) गोलाकार फिनन्ड ट्यूब;

(3) सर्पिल पंख असलेली नळी;

(4) रेखांशाचा पंख असलेली नळी;

(5) नालीदार पंख असलेली नळी;

(6) हेलिकल सेरेटेड फिनन्ड ट्यूब;

(7) सुई फिनन्ड ट्यूब;

(8) इंटिग्रल प्लेट फिन्ड ट्यूब (प्लेट फिन);

(9) आतील पंख असलेली नळी. इ.

3. फिन ट्यूबचे फिन मटेरियल बेस ट्यूब मटेरियल सारखेच आहे की नाही यानुसार, ते यात विभागले जाऊ शकते:

(1) सिंगल मेटल फिन ट्यूब

(2) द्विधातू संमिश्र पंख ट्यूब

4. सामग्रीनुसार सिंगल मेटल फिन ट्यूबचे वर्गीकरण

(1) तांब्याची फिन ट्यूब;

(2) ॲल्युमिनियम फिन ट्यूब;

(3) कार्बन स्टील फिन ट्यूब;

(4) स्टेनलेस स्टील फिन ट्यूब;

(5) कास्ट लोह (कास्ट स्टील) फिन ट्यूब; इ.

5. वापरानुसार वर्गीकरण

(1) वातानुकूलन साठी फिन ट्यूब;

(2) हवा थंड करण्यासाठी फिन ट्यूब;

(३) बॉयलर: पाण्याच्या भिंतीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या फिन ट्यूब, इकॉनॉमायझर, एअर प्रीहीटर;

(4) औद्योगिक कचरा उष्णता पुनर्प्राप्तीसाठी फिन ट्यूब;

(5) इतर विशेष हेतूंसाठी फिन ट्यूब; इ.